脉冲除尘器技术已较成熟,粉末除尘器在烟尘较大的企业已广泛应用,应用后除尘效率达到百分95,出口粉尘浓度降至≤50mg/m3,达到了国家环保要求,处于同技术应用水平的先进行列。采用先进的脉冲喷吹清灰系统;在设计中一开一备下料口之间有一个的引风管,实际实施中,在后一个下料口后再设一个引风管,在使用时,除尘效率大大提高;除尘器干管上设清扫孔,防止煤粉堵塞管道无法清理;采用性价比确定滤袋数,达到环保效益的同时,节约成本。粉末除尘器炼焦配煤破碎机除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰系统,选用性价比的滤袋数,开两个引风管,除尘干管设清扫孔,使外排气体含尘降至50mg/m3,岗位工作环境得到大大改善,对职工的身心健康起到了保护作用。
烟囱冒灰的主要原因及排除方法:过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。花板渗露:填隙或焊缝。粉末除尘器无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
首先有些是设备的工作阻力。设备的工作阻力时由布袋除尘设备在工作过程中滤袋表面构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,粉末除尘器在设备到达这个阻力值时,体系启动清灰,将设备阻力回复到初始阻力,进入下一个循环。粉末除尘器这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种标准等。 其次有些是设备的固有阻力(即初始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径构成的。
布袋除尘器运转阻力高的现象:1.某室压差指示偏高报警。2.进口烟温升高、信号灯亮发出报警。3.与司炉联络,立即调整锅炉运转工况,下降烟温。4.在主动情况下,当烟气温度升高到210℃时,凉风阀主动翻开,当烟气温度上升到220℃,主动翻开旁路阀,封闭各室进、出口提升阀。5.过热器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.进口烟温下降,走漏严峻时进口烟温急剧下降。7.走漏严峻时明显压差加大。8.将舆源柜上提升阀切换开关由“主动”切至“手动’’方位。9.将清灰选择开关切至“手动”方位,中止清灰。10.封闭各除尘詆顧踟升阀防止产生糊袋现象。 11.压缩机进口过滤器堵塞、脏污造成进口气12.查看冷冻干燥机及过滤器,接线正确,表计准确。13.压缩空气体系的成套发动14.在空气压缩机发动前须要发动干燥机。
布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的主要组件,其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的高 效安稳运转, 除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、粉末除尘器腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,粉末除尘器磨损是常见的类型,且与除尘设备的规划、制造及使用密切相关。
开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通操控电源,发动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先发动下游设备。(7)粉末除尘器定时测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(8)粉末除尘器停机时,在工艺体系中止之后,应保持除尘配件和排风机继续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有必要注意的是,在除尘配件中止工作时,有必要重复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机作业时,有必要向提升阀气缸供给压缩空气,以确保提升阀处敞开状况(10)除尘配件在正常作业时,排灰设备不能中止作业,否则,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使除尘配件中止作业。