除尘器主要用于炼焦配煤破碎机在生产过程中产生大量的煤烟尘,如果不经处理就外排,既对岗位工的身心健康造成较大危害,石料厂除尘器又造成严重的环境污染,石料厂除尘器不符合职业健康按全相关规定,违背国家环保相关要求。
主要介绍除尘器配件在日常保护中的方法,注意事项以及出现问题状况的扫除.(1)星型减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除(2)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,石料厂除尘器同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常查看存油状况,及时加油(3)电磁脉冲阀如产生毛病,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时更换。(4)石料厂除尘器操作人员应了解除尘配件的原理、功能、运用条件,并把握调整和修理方法。(5)运用定时式清灰控制器,应定时测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应定时查看压力开关的作业状况,测压口 是否阻塞,并进行整理。
脉冲除尘器主要采用先进的脉冲喷吹清灰系统,脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、分气箱、壁板联接器、喷吹管、文氏管等组成。电磁脉冲阀由脉冲喷吹控制仪输出信号控制,石料厂除尘器由压缩空气管网供气。压缩空气压力(0.6~0.7)MPa。当电磁脉冲阀开启时向喷吹管喷射压缩空气,并由喷吹管上的喷吹孔射入文氏管(亦可无文氏管),石料厂除尘器并诱导数倍的二次风高速进入滤袋。使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰。除尘器处理废气量为22000m3/h;入口含尘浓度:≤1000g/Nm3;收尘率≥百分95;出口含尘浓度≤50mg/Nm3
为清除除尘器的障碍,我公司在干法除尘工艺、石料厂除尘器设备、关键配套件、石料厂除尘器输灰系统等方面做了系统深入的研究,通过大量的论证,增加单箱体过滤面积,将大直径箱体(直径5.2米以上)引入到高炉煤气干法除尘器中,并采用6米直径箱体,为干法除尘系统在大型高炉上应用和推广奠定了基础。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,石料厂除尘器构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,石料厂除尘器有害气体成分在存在液体的情况下,更易于构成滤袋的危害。
常见的除尘器布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。石料厂除尘器滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中,因重复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与缩短, 布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动,高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。 布袋除尘器烧损是由于所处理的烟气反常高温、石料厂除尘器或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料构成危害致使破损。