除尘器压差高主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);矿山除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,矿山除尘器构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,矿山除尘器有害气体成分在存在液体的情况下,更易于构成滤袋的危害。
袋式除尘器除尘效果的好坏与多种要素有关,矿山除尘器主要取决于滤料。袋式除尘器的滤料便是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。矿山除尘器依据烟气性质,挑选出合适于运用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的状况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊状况下,选用炭素纤维滤料等。
烟气成分:矿山除尘器不同的其他成分对除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。烟气压力:在其他条件相同的状况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高,电压也随之升高,其除尘功率也高。
除尘器机械振荡清灰方法的袋式除尘器是使用机械设备(包含手动、 电磁振荡和气动)使滤袋产生振荡,振荡频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外,大都采 用内滤圆袋方法。其特点是,矿山除尘器施加于粉尘层的动能较少而作用次 数较多,要求滤布薄而润滑,质地柔软,有利于传递振荡波,矿山除尘器以便在全部过滤面上构成足够的振击力。因而,混合料搅拌机 袋式除尘器一般选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度 为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型混合料搅拌机的可适当进步到1.5~2. 0m/min)。
除尘过滤袋装置滤袋要求:主张由两个人装置,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中间,悄悄放入,矿山除尘器装置时保证笔直。除尘过滤袋装置查看:每装置完一条滤袋,要查看结合缝是否密封,矿山除尘器密封位置是否正确。从灰斗中查看是否笔直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记载及时在专人指导下调直。