做好设备空负荷运行调试前准备工作。脱硫除尘器按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、脱硫除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。
根据性价比选用合适的布袋数量,(仓内选用直径15cm的滤袋192个)在保证达到预期环境效益及保证岗位工工作环境良好的情况下,脱硫除尘器尽量节约成本。在集尘罩远离下料口的一端开一个回收煤粉管道,经过脉冲袋式除尘器后收集的烟尘通过刮板机刮到管道中回收利用,脱硫除尘器在除尘器干管上开清扫孔,防止粉尘沉积将管道堵塞。
布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的主要组件,其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的高 效安稳运转, 除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、脱硫除尘器腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,脱硫除尘器磨损是常见的类型,且与除尘设备的规划、制造及使用密切相关。
环保设备工作期间粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法:风量小:参见以上。管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确:调整支路管道风门。脱硫除尘器吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。脱硫除尘器检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
除尘器过滤袋装置结束后的花板要用帆布逐步盖住,避免杂物落入滤袋中。脱硫除尘器喷吹管装置时也要用帆布盖好花板,避免损坏滤袋口。除尘过滤袋装置时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、脱硫除尘器花板五部件中间要一致,其偏差小于2mm。
除尘器滤布一般是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为质料制成的。 脱硫除尘器原资料各具不同的物理、化学特性,合适的使用条件或作业环境 (温度、湿度、腐蚀……)。因而,混合料搅拌机袋式除尘器滤 料的正确选用的原则应该是,脱硫除尘器充沛了解混合料搅拌机在生产 过程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真对照各种纤维所具 有的技术功能,加以正确挑选。