布袋除尘器运转阻力高的现象:1.某室压差指示偏高报警。2.进口烟温升高、信号灯亮发出报警。3.与司炉联络,立即调整锅炉运转工况,下降烟温。4.在主动情况下,当烟气温度升高到210℃时,凉风阀主动翻开,当烟气温度上升到220℃,主动翻开旁路阀,封闭各室进、出口提升阀。5.过热器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.进口烟温下降,走漏严峻时进口烟温急剧下降。7.走漏严峻时明显压差加大。8.将舆源柜上提升阀切换开关由“主动”切至“手动’’方位。9.将清灰选择开关切至“手动”方位,中止清灰。10.封闭各除尘詆顧踟升阀防止产生糊袋现象。 11.压缩机进口过滤器堵塞、脏污造成进口气12.查看冷冻干燥机及过滤器,接线正确,表计准确。13.压缩空气体系的成套发动14.在空气压缩机发动前须要发动干燥机。
脉冲除尘设备进出风方法、进风管道各部位的烟气流速选择是不是稳当;除尘设备各仓室进风的均匀度;导流体系规划是不是合理;脱硫除尘器进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是满足;滤袋直径和滤袋距离抉择的滤袋间烟气抬升速度的合理性;脱硫除尘器出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
一台袋式除尘器需求多少分隔室是比较简单确定的。在决议了每个分隔室的除尘布袋面积今后,就要决议有利的除尘滤袋长度、直径和摆放距离。一般长度的除尘滤袋好有不小于50毫米的距离;特别长(如超越3米)的除尘滤袋距离应当更大些。除尘滤袋应当分组,脱硫除尘器在两组之间留下通道。假如只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不该当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不该多于二排。假如两边有通道,脱硫除尘器直径150毫米的不该多于八排,直径300毫米的不该多于四排。通道宽度为450~600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振荡组织。通常,一组滤袋内有一组振荡组织操纵。一个分隔室能够包含若干组滤袋。
布袋除尘设备的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨较容易溶解,在常规条件下,脱硫除尘器可达百分40重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达百分48.5。脱硫塔在含有3-5重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到弟一及脱水旋流器中。脱硫除尘器旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有百分1317重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的弟二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需求的织物面积(m2)。因为温度改变,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。假如除尘器运用在流量有改变的场合,脱硫除尘器需求作出判别,究竟是按峰值流量还是平均流量来核算过滤面积。另外,脱硫除尘器还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和修理。
布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的主要组件,其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的高 效安稳运转, 除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、脱硫除尘器腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,脱硫除尘器磨损是常见的类型,且与除尘设备的规划、制造及使用密切相关。