做好设备空负荷运行调试前准备工作。环保除尘器按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、环保除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。
袋式除尘器除尘效果的好坏与多种要素有关,环保除尘器主要取决于滤料。袋式除尘器的滤料便是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。环保除尘器依据烟气性质,挑选出合适于运用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的状况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊状况下,选用炭素纤维滤料等。
脉冲除尘器主要采用先进的脉冲喷吹清灰系统,脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、分气箱、壁板联接器、喷吹管、文氏管等组成。电磁脉冲阀由脉冲喷吹控制仪输出信号控制,环保除尘器由压缩空气管网供气。压缩空气压力(0.6~0.7)MPa。当电磁脉冲阀开启时向喷吹管喷射压缩空气,并由喷吹管上的喷吹孔射入文氏管(亦可无文氏管),环保除尘器并诱导数倍的二次风高速进入滤袋。使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰。除尘器处理废气量为22000m3/h;入口含尘浓度:≤1000g/Nm3;收尘率≥百分95;出口含尘浓度≤50mg/Nm3
脉冲除尘器的电磁脉冲阀:膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,环保除尘器当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动,环保除尘器阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,膜片后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
在破碎机下料口处做一个集尘罩,环保除尘器然后在两台破碎机下料口之间与集尘罩远离下料口的一端各做一引风管,用来抽引破碎下料过程中产生的粉尘,环保除尘器在破碎机进料口处开一引风管,抽引破碎时产生的粉尘。
紧缩空气耗量重要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时辰、脉冲阀方法和口径以及滤袋数等要素。为QMF—100型脉冲阀在过滤风速必定而喷吹压力不一起, 喷吹时辰与耗气量的关系。除尘器的总耗气量Q可按下式核算: Q=a•n•q/T式中:Q—每除尘器耗气量,m3/min;a—附加系数(包含管道漏气)取1.2;n—脉冲阀数目,个;q—每个脉冲阀喷吹一次耗气量m3;一般喷吹时辰0.15s;T—脉冲周期,min。如关于QMF—100型脉冲阀,当喷吹压力为0.5MPa—0.7MPa,喷吹时辰为0.1s—0.2s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.01m3—0.034m3;当喷吹压力为0.4MPa—0.57MPa,喷吹时辰为0.2s—0.3s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.025m3—0.036m3。