常见的除尘器布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。电厂除尘器滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中,因重复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与缩短, 布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动,高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。 布袋除尘器烧损是由于所处理的烟气反常高温、电厂除尘器或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料构成危害致使破损。
紧缩空气耗量重要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时辰、脉冲阀方法和口径以及滤袋数等要素。为QMF—100型脉冲阀在过滤风速必定而喷吹压力不一起, 喷吹时辰与耗气量的关系。除尘器的总耗气量Q可按下式核算: Q=a•n•q/T式中:Q—每除尘器耗气量,m3/min;a—附加系数(包含管道漏气)取1.2;n—脉冲阀数目,个;q—每个脉冲阀喷吹一次耗气量m3;一般喷吹时辰0.15s;T—脉冲周期,min。如关于QMF—100型脉冲阀,当喷吹压力为0.5MPa—0.7MPa,喷吹时辰为0.1s—0.2s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.01m3—0.034m3;当喷吹压力为0.4MPa—0.57MPa,喷吹时辰为0.2s—0.3s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.025m3—0.036m3。
除尘过滤袋装置滤袋要求:主张由两个人装置,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中间,悄悄放入,电厂除尘器装置时保证笔直。除尘过滤袋装置查看:每装置完一条滤袋,要查看结合缝是否密封,电厂除尘器密封位置是否正确。从灰斗中查看是否笔直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记载及时在专人指导下调直。
正确的除尘器布袋装置对提高除尘器布袋的寿命适当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中装置除尘器布袋的除尘过滤袋主张过程:电厂除尘器滤袋的装置应在除尘器悉数装置作业完成后(包括保温防腐作业)进行。电厂除尘器先拆除喷吹管再装置滤袋。滤袋的搬运和寄存时要注意避免滤袋与周围硬物、尖角物件触摸碰撞。制止脚踩,重压,避免破损。
环保设备工作期间粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法:风量小:参见以上。管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确:调整支路管道风门。电厂除尘器吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。电厂除尘器检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
做好设备空负荷运行调试前准备工作。电厂除尘器按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、电厂除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。