正确的除尘器布袋装置对提高除尘器布袋的寿命适当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中装置除尘器布袋的除尘过滤袋主张过程:粉末除尘器滤袋的装置应在除尘器悉数装置作业完成后(包括保温防腐作业)进行。粉末除尘器先拆除喷吹管再装置滤袋。滤袋的搬运和寄存时要注意避免滤袋与周围硬物、尖角物件触摸碰撞。制止脚踩,重压,避免破损。
除尘器滤布一般是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为质料制成的。 粉末除尘器原资料各具不同的物理、化学特性,合适的使用条件或作业环境 (温度、湿度、腐蚀……)。因而,混合料搅拌机袋式除尘器滤 料的正确选用的原则应该是,粉末除尘器充沛了解混合料搅拌机在生产 过程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真对照各种纤维所具 有的技术功能,加以正确挑选。
脉冲除尘器主要采用先进的脉冲喷吹清灰系统,脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、分气箱、壁板联接器、喷吹管、文氏管等组成。电磁脉冲阀由脉冲喷吹控制仪输出信号控制,粉末除尘器由压缩空气管网供气。压缩空气压力(0.6~0.7)MPa。当电磁脉冲阀开启时向喷吹管喷射压缩空气,并由喷吹管上的喷吹孔射入文氏管(亦可无文氏管),粉末除尘器并诱导数倍的二次风高速进入滤袋。使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰。除尘器处理废气量为22000m3/h;入口含尘浓度:≤1000g/Nm3;收尘率≥百分95;出口含尘浓度≤50mg/Nm3
除尘器的烟气湿度:烟气湿度能改动粉尘的比电阻,在同样温度条件下,烟气中所含水分越大,粉末除尘器其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性会加大,因为湿度加大,粉末除尘器击穿电压上升,则答应在更高的电场电压下作业,使除尘作用显着改进
脉冲除尘器技术已较成熟,粉末除尘器在烟尘较大的企业已广泛应用,应用后除尘效率达到百分95,出口粉尘浓度降至≤50mg/m3,达到了国家环保要求,处于同技术应用水平的先进行列。采用先进的脉冲喷吹清灰系统;在设计中一开一备下料口之间有一个的引风管,实际实施中,在后一个下料口后再设一个引风管,在使用时,除尘效率大大提高;除尘器干管上设清扫孔,防止煤粉堵塞管道无法清理;采用性价比确定滤袋数,达到环保效益的同时,节约成本。粉末除尘器炼焦配煤破碎机除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰系统,选用性价比的滤袋数,开两个引风管,除尘干管设清扫孔,使外排气体含尘降至50mg/m3,岗位工作环境得到大大改善,对职工的身心健康起到了保护作用。
就地操作:粉末除尘器合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。2、远程控制:将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。