开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通操控电源,发动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先发动下游设备。(7)车间除尘器定时测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(8)车间除尘器停机时,在工艺体系中止之后,应保持除尘配件和排风机继续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有必要注意的是,在除尘配件中止工作时,有必要重复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机作业时,有必要向提升阀气缸供给压缩空气,以确保提升阀处敞开状况(10)除尘配件在正常作业时,排灰设备不能中止作业,否则,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使除尘配件中止作业。
布袋除尘器的压力丢失,车间除尘器假如缺乏更恰当的规划经历,车间除尘器在过滤速度较低时能够把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的尘埃层,应取稍高的数值。
除尘器机械振荡清灰方法的袋式除尘器是使用机械设备(包含手动、 电磁振荡和气动)使滤袋产生振荡,振荡频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外,大都采 用内滤圆袋方法。其特点是,车间除尘器施加于粉尘层的动能较少而作用次 数较多,要求滤布薄而润滑,质地柔软,有利于传递振荡波,车间除尘器以便在全部过滤面上构成足够的振击力。因而,混合料搅拌机 袋式除尘器一般选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度 为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型混合料搅拌机的可适当进步到1.5~2. 0m/min)。
对某一组规划参数(即除尘器型式、清灰组织、除尘布袋纤维材料和织物结构、尘埃性质等)有一个过滤速度。一般,细尘埃比粗尘埃取的过滤速度要低些,车间除尘器较小的除尘器往往选用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器能够比振荡式、反向气流式的过滤速度获得高些。车间除尘器对于振荡式和反向气流式除尘器,用于一般尘埃,过滤速度能够选用0.9m/min。从统筹投资和维护两方面的角度出发,有人推荐饲料和谷物尘埃以及面
脉冲除尘器的电磁脉冲阀:膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,车间除尘器当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动,车间除尘器阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,膜片后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
脉冲布袋除尘设备的成功使用,为大型设备上采用高锅炉除尘设备奠定了基础。但是,大型设备煤气发生量多,如还采用中小型设备的干法除尘的箱体大小规格,车间除尘器要达到同样的过滤效率,势必要成倍增加箱体数量,导致整个脉冲布袋除尘设备的故障点增多,车间除尘器占地面积大大增加。采取这种设计思路,其可靠性降低,远不能满足大型高炉的需要,影响其正常运行,导致能源介质的失衡,造成巨大损失。