除尘器压差高主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);袋式除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
除尘器的应用条件:氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,袋式除尘器还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。袋式除尘器氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样
为适应尘源改变,布袋除尘器规划中需要在正常风量之上加若干备用风量时,然后按高风量规划袋式除尘器。。假如布袋除尘器在超越规则的处理风量和过滤速度条件下工作,袋式除尘器其压力丢失将大幅度添加,除尘布袋将会堵塞,除尘功率也会降低,甚至成为其他毛病频率急剧上升的原因。可是,假如备用风量过大,则会添加袋式除尘器的出资费用和工作费用。因为尘源温度发生改变,袋式除尘器的处理风量也随之改变。但不应以尘源误操作和偶然呈现的毛病来计算除尘器的风量大值。袋式除尘器处理风量一旦断定,便可根据断定的过滤风速来断定所有必要的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的方式、滤料的品种和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
布袋除尘器的压力丢失,袋式除尘器假如缺乏更恰当的规划经历,袋式除尘器在过滤速度较低时能够把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的尘埃层,应取稍高的数值。
布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的主要组件,其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的高 效安稳运转, 除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、袋式除尘器腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,袋式除尘器磨损是常见的类型,且与除尘设备的规划、制造及使用密切相关。