为清除除尘器的障碍,我公司在干法除尘工艺、石料厂除尘器设备、关键配套件、石料厂除尘器输灰系统等方面做了系统深入的研究,通过大量的论证,增加单箱体过滤面积,将大直径箱体(直径5.2米以上)引入到高炉煤气干法除尘器中,并采用6米直径箱体,为干法除尘系统在大型高炉上应用和推广奠定了基础。
怎么保养护脉冲除尘设备:平时保护锅炉布袋除尘设备触及了除尘设备本体阻力的控制和除尘布袋的保护。格瑞彼勒环保设备公司机械规划的脉冲除尘设备环绕上述意图采用了整套的保护建议。防止糊袋的方法:糊袋是除尘设备结构规划要素以外的导致布袋除尘设备阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除尘布袋部粉层的黏结,为了防止构成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨过水雾点前工作旁路;点炉投油时工作旁路;工作当中烟温过低、投油时打开旁路;锅炉许多爆管时打开旁路通道。在锅炉除尘设备停运后要及时清灰。以上方法有效地防止了糊袋现象的发生。 除尘设备的阻力分为两有些。本设备的规划阻力为﹤1200Pa。
主要介绍除尘器配件在日常保护中的方法,注意事项以及出现问题状况的扫除.(1)星型减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除(2)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,石料厂除尘器同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常查看存油状况,及时加油(3)电磁脉冲阀如产生毛病,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时更换。(4)石料厂除尘器操作人员应了解除尘配件的原理、功能、运用条件,并把握调整和修理方法。(5)运用定时式清灰控制器,应定时测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应定时查看压力开关的作业状况,测压口 是否阻塞,并进行整理。
除尘器压差高主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);石料厂除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
布袋除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器规划中较为重要的要素之一。石料厂除尘器依据风量规划或挑选袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超越规定风量的状况下运行,不然,滤袋简单阻塞,寿命缩短,压力丢失大幅度上升,石料厂除尘器除尘功率也要降低;但也不能将风量选的过大,不然添加设备投资和占地面积。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经历来决议的。