袋式除尘器除尘效果的好坏与多种要素有关,石料厂除尘器主要取决于滤料。袋式除尘器的滤料便是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。石料厂除尘器依据烟气性质,挑选出合适于运用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的状况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊状况下,选用炭素纤维滤料等。
首先有些是设备的工作阻力。设备的工作阻力时由布袋除尘设备在工作过程中滤袋表面构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,石料厂除尘器在设备到达这个阻力值时,体系启动清灰,将设备阻力回复到初始阻力,进入下一个循环。石料厂除尘器这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种标准等。 其次有些是设备的固有阻力(即初始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径构成的。
除尘器机械振荡清灰方法的袋式除尘器是使用机械设备(包含手动、 电磁振荡和气动)使滤袋产生振荡,振荡频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外,大都采 用内滤圆袋方法。其特点是,石料厂除尘器施加于粉尘层的动能较少而作用次 数较多,要求滤布薄而润滑,质地柔软,有利于传递振荡波,石料厂除尘器以便在全部过滤面上构成足够的振击力。因而,混合料搅拌机 袋式除尘器一般选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度 为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型混合料搅拌机的可适当进步到1.5~2. 0m/min)。
开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通操控电源,发动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先发动下游设备。(7)石料厂除尘器定时测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(8)石料厂除尘器停机时,在工艺体系中止之后,应保持除尘配件和排风机继续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有必要注意的是,在除尘配件中止工作时,有必要重复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机作业时,有必要向提升阀气缸供给压缩空气,以确保提升阀处敞开状况(10)除尘配件在正常作业时,排灰设备不能中止作业,否则,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使除尘配件中止作业。
对某一组规划参数(即除尘器型式、清灰组织、除尘布袋纤维材料和织物结构、尘埃性质等)有一个过滤速度。一般,细尘埃比粗尘埃取的过滤速度要低些,石料厂除尘器较小的除尘器往往选用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器能够比振荡式、反向气流式的过滤速度获得高些。石料厂除尘器对于振荡式和反向气流式除尘器,用于一般尘埃,过滤速度能够选用0.9m/min。从统筹投资和维护两方面的角度出发,有人推荐饲料和谷物尘埃以及面