根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。环保除尘器根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。根据易损件清单经常检查易损件使用情况。定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。环保除尘器注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
除尘器滤布一般是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为质料制成的。 环保除尘器原资料各具不同的物理、化学特性,合适的使用条件或作业环境 (温度、湿度、腐蚀……)。因而,混合料搅拌机袋式除尘器滤 料的正确选用的原则应该是,环保除尘器充沛了解混合料搅拌机在生产 过程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真对照各种纤维所具 有的技术功能,加以正确挑选。
首先有些是设备的工作阻力。设备的工作阻力时由布袋除尘设备在工作过程中滤袋表面构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,环保除尘器在设备到达这个阻力值时,体系启动清灰,将设备阻力回复到初始阻力,进入下一个循环。环保除尘器这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种标准等。 其次有些是设备的固有阻力(即初始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径构成的。
脉冲布袋除尘设备的成功使用,为大型设备上采用高锅炉除尘设备奠定了基础。但是,大型设备煤气发生量多,如还采用中小型设备的干法除尘的箱体大小规格,环保除尘器要达到同样的过滤效率,势必要成倍增加箱体数量,导致整个脉冲布袋除尘设备的故障点增多,环保除尘器占地面积大大增加。采取这种设计思路,其可靠性降低,远不能满足大型高炉的需要,影响其正常运行,导致能源介质的失衡,造成巨大损失。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,环保除尘器构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,环保除尘器有害气体成分在存在液体的情况下,更易于构成滤袋的危害。