脉冲布袋除尘设备的成功使用,为大型设备上采用高锅炉除尘设备奠定了基础。但是,大型设备煤气发生量多,如还采用中小型设备的干法除尘的箱体大小规格,石料厂除尘器要达到同样的过滤效率,势必要成倍增加箱体数量,导致整个脉冲布袋除尘设备的故障点增多,石料厂除尘器占地面积大大增加。采取这种设计思路,其可靠性降低,远不能满足大型高炉的需要,影响其正常运行,导致能源介质的失衡,造成巨大损失。
除尘器机械振荡清灰方法的袋式除尘器是使用机械设备(包含手动、 电磁振荡和气动)使滤袋产生振荡,振荡频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外,大都采 用内滤圆袋方法。其特点是,石料厂除尘器施加于粉尘层的动能较少而作用次 数较多,要求滤布薄而润滑,质地柔软,有利于传递振荡波,石料厂除尘器以便在全部过滤面上构成足够的振击力。因而,混合料搅拌机 袋式除尘器一般选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度 为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型混合料搅拌机的可适当进步到1.5~2. 0m/min)。
主要介绍除尘器配件在日常保护中的方法,注意事项以及出现问题状况的扫除.(1)星型减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除(2)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,石料厂除尘器同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常查看存油状况,及时加油(3)电磁脉冲阀如产生毛病,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时更换。(4)石料厂除尘器操作人员应了解除尘配件的原理、功能、运用条件,并把握调整和修理方法。(5)运用定时式清灰控制器,应定时测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应定时查看压力开关的作业状况,测压口 是否阻塞,并进行整理。
烟气成分:石料厂除尘器不同的其他成分对除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。烟气压力:在其他条件相同的状况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高,电压也随之升高,其除尘功率也高。
布袋除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器规划中较为重要的要素之一。石料厂除尘器依据风量规划或挑选袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超越规定风量的状况下运行,不然,滤袋简单阻塞,寿命缩短,压力丢失大幅度上升,石料厂除尘器除尘功率也要降低;但也不能将风量选的过大,不然添加设备投资和占地面积。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经历来决议的。
烟囱冒灰的主要原因及排除方法:过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。花板渗露:填隙或焊缝。石料厂除尘器无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。