除尘器压差高主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);布袋除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
除尘器主要用于炼焦配煤破碎机在生产过程中产生大量的煤烟尘,如果不经处理就外排,既对岗位工的身心健康造成较大危害,布袋除尘器又造成严重的环境污染,布袋除尘器不符合职业健康按全相关规定,违背国家环保相关要求。
为适应尘源改变,布袋除尘器规划中需要在正常风量之上加若干备用风量时,然后按高风量规划袋式除尘器。。假如布袋除尘器在超越规则的处理风量和过滤速度条件下工作,布袋除尘器其压力丢失将大幅度添加,除尘布袋将会堵塞,除尘功率也会降低,甚至成为其他毛病频率急剧上升的原因。可是,假如备用风量过大,则会添加袋式除尘器的出资费用和工作费用。因为尘源温度发生改变,袋式除尘器的处理风量也随之改变。但不应以尘源误操作和偶然呈现的毛病来计算除尘器的风量大值。布袋除尘器处理风量一旦断定,便可根据断定的过滤风速来断定所有必要的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的方式、滤料的品种和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
过滤速度是决议布袋除尘器性能的一个很重要的要素。布袋除尘器过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘功率,使除尘滤袋阻塞和过早损坏。安装但是,进步过滤速度能够削减布袋除尘器需求的过滤面积,然后能够用较小的除尘设备来处理相同体积的气体。
除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。布袋除尘器百分28浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。布袋除尘器一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。