海南安装粉末除尘器厂家

脉冲除尘器技术已较成熟，粉末除尘器在烟尘较大的企业已广泛应用，应用后除尘效率达到百分95，出口粉尘浓度降至≤50mg/m3，达到了国家环保要求，处于同技术应用水平的先进行列。采用先进的脉冲喷吹清灰系统；在设计中一开一备下料口之间有一个的引风管，实际实施中，在后一个下料口后再设一个引风管，在使用时，除尘效率大大提高；除尘器干管上设清扫孔，防止煤粉堵塞管道无法清理；采用性价比确定滤袋数，达到环保效益的同时，节约成本。粉末除尘器炼焦配煤破碎机除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰系统，选用性价比的滤袋数，开两个引风管，除尘干管设清扫孔，使外排气体含尘降至50mg/m3，岗位工作环境得到大大改善，对职工的身心健康起到了保护作用。

脉冲除尘设备是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘器理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。杰出特点是除尘效率高，含尘废气通过布袋除尘设备过滤后，粉末除尘器其排放浓度一般能安稳到达50mg/m3以下，乃至可到达5mg/m3。粉末除尘器在环境保护要求越来越高的今天，脉冲除尘器具有其它除尘方法难以比拟的优势。

除尘器过滤袋装置结束后的花板要用帆布逐步盖住，避免杂物落入滤袋中。粉末除尘器喷吹管装置时也要用帆布盖好花板，避免损坏滤袋口。除尘过滤袋装置时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、粉末除尘器花板五部件中间要一致，其偏差小于2mm。

做好设备空负荷运行调试前准备工作。粉末除尘器按下列步骤进行调试：⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）， ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、粉末除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。

布袋除尘器运转15.运用主开关发动干燥机。16.将黄--红主开关QS设置为ON，位于控制板上的电源LED(黄色)闪耀。17.等待5分钟，直到干燥机运转在正确的运转温度和压力。18.发动空压机，查看空压机各外表显示是否正常。19.缓慢地翻开干燥机空气进口阀以加压机组。20.翻开出口阀门，干燥机正常运转(干燥)。21.在空气压缩机运转时，应保证干燥机的运转。22.压缩空气体系的中止23.停空压机。(停机前先封闭排气截止阀，让压缩机在卸载状态下至少运转30秒，然后再停机。、24.在中止空压机或进入干燥机的空气流中断2分钟后才能停午燥机。25.运用主开关停机 。26.定时工作：27.每小时对前置过滤器、后置过滤器排水一次。28.每小时对储气罐排水一次。 值与平均值之差。

脉冲除尘器主要采用先进的脉冲喷吹清灰系统，脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、分气箱、壁板联接器、喷吹管、文氏管等组成。电磁脉冲阀由脉冲喷吹控制仪输出信号控制，粉末除尘器由压缩空气管网供气。压缩空气压力（0.6～0.7）MPa。当电磁脉冲阀开启时向喷吹管喷射压缩空气，并由喷吹管上的喷吹孔射入文氏管（亦可无文氏管），粉末除尘器并诱导数倍的二次风高速进入滤袋。使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰。除尘器处理废气量为22000m3/h；入口含尘浓度：≤1000g/Nm3；收尘率≥百分95；出口含尘浓度≤50mg/Nm3