做好设备空负荷运行调试前准备工作。滤筒除尘器按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、滤筒除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。
除尘过滤袋滤袋寄存时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,避免重物揉捏。滤筒除尘器装置前应对每条滤袋进行查看,避免机械损伤。除尘过滤袋装置人员应着装精练,衣服口袋里要求洁净,不能携带卷烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,避免掉入滤袋中。(假如滤袋中掉入杂物须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行装置。滤筒除尘器装置滤袋的人员要固定,岗位固定,职责明确,每人对自己装置的滤袋做记载,并在记载本上签名。
除尘过滤袋装置滤袋要求:主张由两个人装置,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中间,悄悄放入,滤筒除尘器装置时保证笔直。除尘过滤袋装置查看:每装置完一条滤袋,要查看结合缝是否密封,滤筒除尘器密封位置是否正确。从灰斗中查看是否笔直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记载及时在专人指导下调直。
除尘器滤布一般是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为质料制成的。 滤筒除尘器原资料各具不同的物理、化学特性,合适的使用条件或作业环境 (温度、湿度、腐蚀……)。因而,混合料搅拌机袋式除尘器滤 料的正确选用的原则应该是,滤筒除尘器充沛了解混合料搅拌机在生产 过程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真对照各种纤维所具 有的技术功能,加以正确挑选。
烟囱冒灰的主要原因及排除方法:过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。花板渗露:填隙或焊缝。滤筒除尘器无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
布袋除尘设备的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨较容易溶解,在常规条件下,滤筒除尘器可达百分40重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达百分48.5。脱硫塔在含有3-5重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到弟一及脱水旋流器中。滤筒除尘器旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有百分1317重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的弟二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。