除尘器压差高主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);干式除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
脉冲除尘器技术已较成熟,干式除尘器在烟尘较大的企业已广泛应用,应用后除尘效率达到百分95,出口粉尘浓度降至≤50mg/m3,达到了国家环保要求,处于同技术应用水平的先进行列。采用先进的脉冲喷吹清灰系统;在设计中一开一备下料口之间有一个的引风管,实际实施中,在后一个下料口后再设一个引风管,在使用时,除尘效率大大提高;除尘器干管上设清扫孔,防止煤粉堵塞管道无法清理;采用性价比确定滤袋数,达到环保效益的同时,节约成本。干式除尘器炼焦配煤破碎机除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰系统,选用性价比的滤袋数,开两个引风管,除尘干管设清扫孔,使外排气体含尘降至50mg/m3,岗位工作环境得到大大改善,对职工的身心健康起到了保护作用。
在不带除尘设备的规划中,小型除尘器处理风量只有几m3/h,大中型布袋除尘设备风量可达上百万m3/h,所以断定除尘器的处理风量是重要的要素。一般情况下布袋除尘设备的尺寸与处理风量成正比。规划注意事项如下:风量单位用m3/min、m3/h表明,干式除尘器但必定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有很多水分,故风量不是按干空气而是按湿空气量表明的,其中水分则以体积分数表明。因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实践过滤风速,干式除尘器因而,假如袋式除尘器的处理温度现已断定,而气体的冷却又采纳稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实践过滤风速。
常见的除尘器布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。干式除尘器滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中,因重复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与缩短, 布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动,高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。 布袋除尘器烧损是由于所处理的烟气反常高温、干式除尘器或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料构成危害致使破损。