根据性价比选用合适的布袋数量,(仓内选用直径15cm的滤袋192个)在保证达到预期环境效益及保证岗位工工作环境良好的情况下,石料厂除尘器尽量节约成本。在集尘罩远离下料口的一端开一个回收煤粉管道,经过脉冲袋式除尘器后收集的烟尘通过刮板机刮到管道中回收利用,石料厂除尘器在除尘器干管上开清扫孔,防止粉尘沉积将管道堵塞。
开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通操控电源,发动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先发动下游设备。(7)石料厂除尘器定时测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(8)石料厂除尘器停机时,在工艺体系中止之后,应保持除尘配件和排风机继续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有必要注意的是,在除尘配件中止工作时,有必要重复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机作业时,有必要向提升阀气缸供给压缩空气,以确保提升阀处敞开状况(10)除尘配件在正常作业时,排灰设备不能中止作业,否则,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使除尘配件中止作业。
为清除除尘器的障碍,我公司在干法除尘工艺、石料厂除尘器设备、关键配套件、石料厂除尘器输灰系统等方面做了系统深入的研究,通过大量的论证,增加单箱体过滤面积,将大直径箱体(直径5.2米以上)引入到高炉煤气干法除尘器中,并采用6米直径箱体,为干法除尘系统在大型高炉上应用和推广奠定了基础。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,石料厂除尘器构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,石料厂除尘器有害气体成分在存在液体的情况下,更易于构成滤袋的危害。
做好设备空负荷运行调试前准备工作。石料厂除尘器按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、石料厂除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。
正确的除尘器布袋装置对提高除尘器布袋的寿命适当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中装置除尘器布袋的除尘过滤袋主张过程:石料厂除尘器滤袋的装置应在除尘器悉数装置作业完成后(包括保温防腐作业)进行。石料厂除尘器先拆除喷吹管再装置滤袋。滤袋的搬运和寄存时要注意避免滤袋与周围硬物、尖角物件触摸碰撞。制止脚踩,重压,避免破损。