在破碎机下料口处做一个集尘罩,袋式除尘器然后在两台破碎机下料口之间与集尘罩远离下料口的一端各做一引风管,用来抽引破碎下料过程中产生的粉尘,袋式除尘器在破碎机进料口处开一引风管,抽引破碎时产生的粉尘。
就地操作:袋式除尘器合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。2、远程控制:将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。
除尘设备的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘设备和鼓风机通过烟道系统;流过一个百分100轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,袋式除尘器与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层效率较高的的除雾器安装于脱硫塔的上部,袋式除尘器以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置
布袋除尘设备的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨较容易溶解,在常规条件下,袋式除尘器可达百分40重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达百分48.5。脱硫塔在含有3-5重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到弟一及脱水旋流器中。袋式除尘器旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有百分1317重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的弟二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
脉冲除尘器技术已较成熟,袋式除尘器在烟尘较大的企业已广泛应用,应用后除尘效率达到百分95,出口粉尘浓度降至≤50mg/m3,达到了国家环保要求,处于同技术应用水平的先进行列。采用先进的脉冲喷吹清灰系统;在设计中一开一备下料口之间有一个的引风管,实际实施中,在后一个下料口后再设一个引风管,在使用时,除尘效率大大提高;除尘器干管上设清扫孔,防止煤粉堵塞管道无法清理;采用性价比确定滤袋数,达到环保效益的同时,节约成本。袋式除尘器炼焦配煤破碎机除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰系统,选用性价比的滤袋数,开两个引风管,除尘干管设清扫孔,使外排气体含尘降至50mg/m3,岗位工作环境得到大大改善,对职工的身心健康起到了保护作用。