除尘设备的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘设备和鼓风机通过烟道系统;流过一个百分100轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,烟尘除尘器与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层效率较高的的除雾器安装于脱硫塔的上部,烟尘除尘器以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置
环保设备工作期间粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法:风量小:参见以上。管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确:调整支路管道风门。烟尘除尘器吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。烟尘除尘器检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,烟尘除尘器构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,烟尘除尘器有害气体成分在存在液体的情况下,更易于构成滤袋的危害。
根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。烟尘除尘器根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。根据易损件清单经常检查易损件使用情况。定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。烟尘除尘器注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
过滤速度是决议布袋除尘器性能的一个很重要的要素。烟尘除尘器过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘功率,使除尘滤袋阻塞和过早损坏。安装但是,进步过滤速度能够削减布袋除尘器需求的过滤面积,然后能够用较小的除尘设备来处理相同体积的气体。