脉冲除尘设备是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘器理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。杰出特点是除尘效率高,含尘废气通过布袋除尘设备过滤后,电厂除尘器其排放浓度一般能安稳到达50mg/m3以下,乃至可到达5mg/m3。电厂除尘器在环境保护要求越来越高的今天,脉冲除尘器具有其它除尘方法难以比拟的优势。
首先有些是设备的工作阻力。设备的工作阻力时由布袋除尘设备在工作过程中滤袋表面构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,电厂除尘器在设备到达这个阻力值时,体系启动清灰,将设备阻力回复到初始阻力,进入下一个循环。电厂除尘器这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种标准等。 其次有些是设备的固有阻力(即初始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径构成的。
一台袋式除尘器需求多少分隔室是比较简单确定的。在决议了每个分隔室的除尘布袋面积今后,就要决议有利的除尘滤袋长度、直径和摆放距离。一般长度的除尘滤袋好有不小于50毫米的距离;特别长(如超越3米)的除尘滤袋距离应当更大些。除尘滤袋应当分组,电厂除尘器在两组之间留下通道。假如只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不该当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不该多于二排。假如两边有通道,电厂除尘器直径150毫米的不该多于八排,直径300毫米的不该多于四排。通道宽度为450~600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振荡组织。通常,一组滤袋内有一组振荡组织操纵。一个分隔室能够包含若干组滤袋。
除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。电厂除尘器百分28浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。电厂除尘器一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。