除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。布袋除尘器百分28浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。布袋除尘器一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
脉冲除尘设备进出风方法、进风管道各部位的烟气流速选择是不是稳当;除尘设备各仓室进风的均匀度;导流体系规划是不是合理;布袋除尘器进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是满足;滤袋直径和滤袋距离抉择的滤袋间烟气抬升速度的合理性;布袋除尘器出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
除尘器压差高主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);布袋除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
主要介绍除尘器配件在日常保护中的方法,注意事项以及出现问题状况的扫除.(1)星型减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除(2)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,布袋除尘器同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常查看存油状况,及时加油(3)电磁脉冲阀如产生毛病,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时更换。(4)布袋除尘器操作人员应了解除尘配件的原理、功能、运用条件,并把握调整和修理方法。(5)运用定时式清灰控制器,应定时测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应定时查看压力开关的作业状况,测压口 是否阻塞,并进行整理。
除尘设备的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘设备和鼓风机通过烟道系统;流过一个百分100轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,布袋除尘器与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层效率较高的的除雾器安装于脱硫塔的上部,布袋除尘器以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置
除尘器机械振荡清灰方法的袋式除尘器是使用机械设备(包含手动、 电磁振荡和气动)使滤袋产生振荡,振荡频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料搅拌机外,大都采 用内滤圆袋方法。其特点是,布袋除尘器施加于粉尘层的动能较少而作用次 数较多,要求滤布薄而润滑,质地柔软,有利于传递振荡波,布袋除尘器以便在全部过滤面上构成足够的振击力。因而,混合料搅拌机 袋式除尘器一般选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度 为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型混合料搅拌机的可适当进步到1.5~2. 0m/min)。