山东制造袋式除尘器厂家

布袋除尘器运转阻力高的现象：1.某室压差指示偏高报警。2.进口烟温升高、信号灯亮发出报警。3.与司炉联络，立即调整锅炉运转工况，下降烟温。4.在主动情况下，当烟气温度升高到210℃时，凉风阀主动翻开，当烟气温度上升到220℃，主动翻开旁路阀，封闭各室进、出口提升阀。5.过热器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.进口烟温下降，走漏严峻时进口烟温急剧下降。7.走漏严峻时明显压差加大。8.将舆源柜上提升阀切换开关由“主动”切至“手动’’方位。9.将清灰选择开关切至“手动”方位，中止清灰。10.封闭各除尘詆顧踟升阀防止产生糊袋现象。 11.压缩机进口过滤器堵塞、脏污造成进口气12.查看冷冻干燥机及过滤器，接线正确，表计准确。13.压缩空气体系的成套发动14.在空气压缩机发动前须要发动干燥机。

除尘设备的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘设备和鼓风机通过烟道系统；流过一个百分100轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，袋式除尘器与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层效率较高的的除雾器安装于脱硫塔的上部，袋式除尘器以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置

做好设备空负荷运行调试前准备工作。袋式除尘器按下列步骤进行调试：⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）， ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、袋式除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。

根据性价比选用合适的布袋数量，（仓内选用直径15cm的滤袋192个）在保证达到预期环境效益及保证岗位工工作环境良好的情况下，袋式除尘器尽量节约成本。在集尘罩远离下料口的一端开一个回收煤粉管道，经过脉冲袋式除尘器后收集的烟尘通过刮板机刮到管道中回收利用，袋式除尘器在除尘器干管上开清扫孔，防止粉尘沉积将管道堵塞。

脉冲除尘器技术已较成熟，袋式除尘器在烟尘较大的企业已广泛应用，应用后除尘效率达到百分95，出口粉尘浓度降至≤50mg/m3，达到了国家环保要求，处于同技术应用水平的先进行列。采用先进的脉冲喷吹清灰系统；在设计中一开一备下料口之间有一个的引风管，实际实施中，在后一个下料口后再设一个引风管，在使用时，除尘效率大大提高；除尘器干管上设清扫孔，防止煤粉堵塞管道无法清理；采用性价比确定滤袋数，达到环保效益的同时，节约成本。袋式除尘器炼焦配煤破碎机除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰系统，选用性价比的滤袋数，开两个引风管，除尘干管设清扫孔，使外排气体含尘降至50mg/m3，岗位工作环境得到大大改善，对职工的身心健康起到了保护作用。

环保设备工作期间粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法：风量小：参见以上。管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确：调整支路管道风门。袋式除尘器吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。袋式除尘器检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。