开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通操控电源,发动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先发动下游设备。(7)工业除尘器定时测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(8)工业除尘器停机时,在工艺体系中止之后,应保持除尘配件和排风机继续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有必要注意的是,在除尘配件中止工作时,有必要重复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机作业时,有必要向提升阀气缸供给压缩空气,以确保提升阀处敞开状况(10)除尘配件在正常作业时,排灰设备不能中止作业,否则,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使除尘配件中止作业。
在不带除尘设备的规划中,小型除尘器处理风量只有几m3/h,大中型布袋除尘设备风量可达上百万m3/h,所以断定除尘器的处理风量是重要的要素。一般情况下布袋除尘设备的尺寸与处理风量成正比。规划注意事项如下:风量单位用m3/min、m3/h表明,工业除尘器但必定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有很多水分,故风量不是按干空气而是按湿空气量表明的,其中水分则以体积分数表明。因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实践过滤风速,工业除尘器因而,假如袋式除尘器的处理温度现已断定,而气体的冷却又采纳稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实践过滤风速。
就地操作:工业除尘器合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。2、远程控制:将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。
布袋除尘器运转15.运用主开关发动干燥机。16.将黄--红主开关QS设置为ON,位于控制板上的电源LED(黄色)闪耀。17.等待5分钟,直到干燥机运转在正确的运转温度和压力。18.发动空压机,查看空压机各外表显示是否正常。19.缓慢地翻开干燥机空气进口阀以加压机组。20.翻开出口阀门,干燥机正常运转(干燥)。21.在空气压缩机运转时,应保证干燥机的运转。22.压缩空气体系的中止23.停空压机。(停机前先封闭排气截止阀,让压缩机在卸载状态下至少运转30秒,然后再停机。、24.在中止空压机或进入干燥机的空气流中断2分钟后才能停午燥机。25.运用主开关停机 。26.定时工作:27.每小时对前置过滤器、后置过滤器排水一次。28.每小时对储气罐排水一次。 值与平均值之差。
除尘器压差高主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);工业除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。